Metoder för att säkerställa skruvens vertikalitet under installationen av SWL-seriens snäckväxelskruvlyft

Inom området för överföring av industriell utrustning SWL-serien snäckväxel skruvlyft används ofta i olika lyftoperationer på grund av dess kompakta struktur, starka bärande kapacitet och smidiga transmission. Under installationen av SWL-seriens hiss är skruvens vertikalitet en nyckelfaktor för att säkerställa normal drift av utrustningen, förlänga dess livslängd och säkerställa driftens noggrannhet. Om skruvens vertikalitet avviker kommer det att orsaka en stor sidokraft när utrustningen är igång, förvärra komponentslitage, minska transmissionens effektivitet och till och med orsaka säkerhetsolyckor. Därför är det mycket viktigt att behärska vetenskapliga och standardiserade installationsmetoder för att säkerställa skruvens vertikalitet.

1.Förberedelser före installation
Utrustning och komponentinspektion
Innan du installerar skruvlyften i SWL-serien, utför först en omfattande och detaljerad inspektion av utrustningen och relaterade komponenter. Fokusera på att kontrollera om det finns repor, stötar, deformationer och andra defekter på skruvens yta, eftersom även mindre skador kan gradvis expandera under drift, vilket påverkar skruvens vertikalitet och totala prestanda. Kontrollera samtidigt om ingreppsytan på snäckväxeln är slät och platt, och om det finns grader eller främmande föremål fästa för att säkerställa jämnheten i transmissionen. Dessutom bör dimensionsnoggrannheten och bearbetningskvaliteten hos de matchande muttrarna, lagren, anslutningsflänsarna och andra komponenter också kontrolleras en efter en för att undvika att vertikaliteten efter installationen påverkas av själva komponenternas fel.

Utvärdering av installationsgrund
Kvaliteten på installationsgrunden är direkt relaterad till underhållet av skruvens vertikalitet. Före installationen måste installationsfundamentets planhet, styrka och stabilitet utvärderas noggrant. Använd en högprecisionsnivå för att mäta installationens grundplan, och kräv att dess planhetsfel kontrolleras inom ett mycket litet område, i allmänhet inte överstigande den specificerade standarden. Om det finns en stor höjdskillnad i grundplanet kan det korrigeras genom att slipa, fräsa eller lägga till en dyna av lämplig tjocklek för att säkerställa att installationsfundamentplanet är plant och stabilt. Samtidigt är det nödvändigt att säkerställa att bärigheten hos installationsfundamentet uppfyller driftskraven för SWL-seriens hiss för att förhindra att skruvens vertikalitet ändras på grund av grundsättning eller deformation under driften av utrustningen.

Förberedelse av installationsverktyg
För att säkerställa installationens noggrannhet måste nödvändiga högprecisionsinstallationsverktyg förberedas. Använd till exempel en lasernivå eller en högprecisionsnivå för att hjälpa till att bestämma installationens referensplan och vertikalitet; utrusta med en lämplig momentnyckel för att säkerställa att bultåtdragningskraften för varje anslutningsdel är likformig och konsekvent för att undvika skruvinstallationens lutning på grund av ojämn kraft. Dessutom bör mätverktyg som skjutmått och mikrometrar förberedas så att nyckeldimensioner kan mätas och justeras när som helst under installationsprocessen.

2. Viktiga steg och kontroller under installationsprocessen
Positionering av basinstallation
Basen i SWL-seriens hiss är grunden för att stödja hela utrustningen, och noggrannheten i dess monteringsposition spelar en avgörande roll för skruvens vertikalitet. Placera först basen på det bearbetade installationsfundamentet, använd en lasernivå eller -nivå och använd installationsreferenslinjen eller referensplanet som referens för att korrekt justera basens horisontella position. Genom att placera en nivå vid flera viktiga delar av basen, justera upprepade gånger tjockleken och positionen för dynan under basen för att kontrollera basens horisontella fel inom det tillåtna intervallet. Använd sedan en momentnyckel för att dra åt anslutningsbultarna mellan basen och fundamentet i sekvens enligt det specificerade vridmomentet. Under åtdragningsprocessen bör principen om symmetri och steg-för-steg åtdragning följas för att säkerställa att basen är jämnt belastad och förhindra att den förskjuts under åtdragningsprocessen.

Montering av snäckväxel och ledskruv
När du monterar snäckväxeln och ledskruven, var särskilt uppmärksam på koaxialiteten hos de två, eftersom koaxialfelet direkt kommer att återspegla ledskruvens vertikalitet. Placera först ledarskruven stadigt på en dedikerad monteringsplattform för att säkerställa plattformens horisontalitet. Sätt sedan långsamt in snäckväxelenheten i ledskruven. Under insättningsprocessen, använd en mätklocka och andra mätverktyg för att övervaka koaxialitetsfelet för de två i realtid, och finjustera snäckväxelenhetens position för att kontrollera koaxialitetsfelet inom ett rimligt område. Samtidigt, under monteringsprocessen, se till att snäckväxeln och ledskruven är väl smorda och applicera en lämplig mängd specialsmörjmedel för att minska friktionsmotståndet och undvika deformation av komponenter orsakade av värme som genereras av friktion, vilket påverkar installationens noggrannhet.

Anslutning och fixering av ledarskruv och bas
När snäckväxeln och ledskruven är monterade, anslut dem som helhet till den installerade och placerade basen. Under anslutningsprocessen, se till att ledarskruvens mittlinje är vinkelrät mot basens installationsreferenslinje. Vertikalitetsdetektering kan utföras genom att använda en lasernivå eller lod vid olika höjder på ledskruven. Om vertikalitetsavvikelse hittas kan den korrigeras genom att justera tjockleken på dynan mellan basen och fundamentet, eller genom att finjustera läget för anslutningsflänsen mellan skruven och basen. Under justeringsprocessen är det nödvändigt att mäta och finjustera skruven flera gånger tills skruvens vertikalitet uppfyller installationskraven. Efter att justeringen är klar, använd en momentnyckel för att dra åt anslutningsbultarna mellan skruven och basen enligt det specificerade vridmomentet. Principen om symmetri och steg-för-steg åtdragning bör också följas för att säkerställa att anslutningen är stadig och kraften är jämn.

Installation och koordinering av övriga komponenter
Efter att skruven och basen är anslutna och fixerade måste andra stödjande komponenter som skyddsanordningar och gränslägesbrytare installeras. När du installerar dessa komponenter, var försiktig så att du inte påverkar vertikaliteten på den justerade skruven. Till exempel, när du installerar skyddsanordningen, se till att dess monteringsfäste är parallellt med skruven och att ingen ytterligare sidokraft ska appliceras på skruven. För installation av gränslägesbrytaren, se till att dess avtryckarläge är korrekt och att skruven inte kommer att förskjutas eller deformeras under installationsprocessen. Kontrollera samtidigt om kopplingen mellan komponenterna är tät och om det finns störningar mellan de rörliga delarna för att säkerställa att hela SWL-seriens hiss kan gå normalt och smidigt efter installationen.

3. Inspektion och justering efter installation
Vertikalitetsinspektion
Efter installationen måste ledarskruvens vertikalitet inspekteras fullständigt. En mängd olika inspektionsmetoder kan användas för att verifiera varandra för att säkerställa att inspektionsresultaten är korrekta. Vanliga inspektionsmetoder inkluderar användningen av laserteodoliter, högprecisionsutjämnare eller elektroniska utjämnare. Om man tar laserteodolitinspektionen som ett exempel, placeras laserteodoliten på lämpligt avstånd från SWL-seriens hiss, och instrumentet justeras så att laserstrålen den avger är parallell med installationens referenslinje. Därefter projiceras laserstrålen till olika höjder av ledskruven för att mäta avståndsavvikelsen mellan ledskruvens yta och laserstrålen. Genom att mäta i flera riktningar erhålls vertikalitetsdata för ledskruven i olika vinklar för att avgöra om den uppfyller designkraven. Om inspektionsresultatet överskrider det tillåtna felintervallet måste ledarskruven justeras om.

Justering och kalibrering
Enligt inspektionsresultaten görs riktade justeringar av ledskruven med vertikalitetsavvikelse. Om avvikelsen är liten kan den justeras genom att finjustera tjockleken på dynan mellan basen och fundamentet, eller genom att lossa och dra åt kopplingsbultarna ordentligt. Under justeringsprocessen bör ledskruvens vertikalitetsändringar övervakas i realtid, och avvikelsen bör gradvis justeras till det tillåtna intervallet. Om avvikelsen är stor kan det bli nödvändigt att demontera relevanta delar, återmontera och justera dem. Efter att justeringen är klar bör ett omfattande vertikalitetstest utföras igen för att säkerställa att justeringseffekten uppfyller kraven. Samtidigt bör anslutningsdelarna som är involverade i justeringsprocessen dras åt igen, och installationsstatusen för varje komponent bör kontrolleras för att säkerställa att hela SWL-seriens hiss är ordentligt installerad och fungerar tillförlitligt.
Att säkerställa skruvens vertikalitet under installationen av SWL-seriens snäckväxelskruvlyft är ett systematiskt och känsligt arbete. Det kräver fullständig förberedelse före installation, strikt kontroll av varje nyckelsteg i installationsprocessen och omfattande inspektion och justering efter installationen. Endast på detta sätt kan skruven i SWL-seriens hiss ha god vertikalitet, vilket lägger en solid grund för stabil drift, effektiv drift och lång livslängd för utrustningen.